我們都知道，溫度變化是影響加工精度的重要因素。直線電機(jī)的一個(gè)重要特性就是“發(fā)熱”，直線電機(jī)的耗電量大，發(fā)熱量也非常大。固定在工作臺(tái)底部的直線電機(jī)動(dòng)子是高發(fā)熱部件，安裝位置不利于自然散熱，對(duì)機(jī)床的恒溫控制造成很大挑戰(zhàn)，機(jī)床設(shè)計(jì)必須安裝有強(qiáng)制冷卻回路，也因此車間必須安裝專門的熱量排出管道，否則還會(huì)使用車間溫度明顯升高。顧名思義，快走絲加工是因?yàn)榍懈罴庸み^程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。從他們的技術(shù)資料介紹看機(jī)臺(tái)性能比“三光科技”要好一點(diǎn)。最佳粗糙度達(dá)0.39uRa.電極線用到最小0.1mm.wul，位置精度0.005mm.快走絲加工機(jī)床是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床，經(jīng)過幾十年的不斷完善和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段。慢走絲加工高精度多型孔凹模板前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng)，在線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此，模板在線切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。可滿足中、低檔模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求，用智能耗材提高效率，內(nèi)置RFID芯片的SMART電極絲和過濾器使機(jī)床參數(shù)設(shè)置自動(dòng)化，提高機(jī)床可用性和降低耗材庫(kù)存量。在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至俊＞€切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初，我國(guó)在實(shí)行計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢，主要是因?yàn)楫?dāng)時(shí)中國(guó)的電子工業(yè)比較落后。而改革開放以后至今，中國(guó)實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的時(shí)間還很短暫，一些小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機(jī)制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上，企業(yè)的研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能。這類制造商在中國(guó)的東部地區(qū)非常之多，再加上目前中國(guó)與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)相配套的法律還不成熟，以及因利益驅(qū)使的地方政府保護(hù)，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會(huì)繼續(xù)生存，從目前的現(xiàn)狀看國(guó)家對(duì)此的態(tài)度是通過市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)而自然淘汰。

這時(shí)就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到最低處。低面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺(tái)面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺(tái)面上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對(duì)于因操作者擔(dān)心未把上噴嘴落到最低處的可準(zhǔn)備好0.1mm的塞尺按要求來做。對(duì)于確實(shí)因結(jié)構(gòu)所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時(shí)對(duì)切割效率就要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。目前快走絲加工機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，一個(gè)產(chǎn)品的好壞與一個(gè)“國(guó)家素質(zhì)”有聯(lián)系，瑞士自二次世界大戰(zhàn)以來，被世界公認(rèn)是最富裕的國(guó)家。環(huán)境優(yōu)美，有“歐洲花園”之稱的旅游勝地，我們?cè)谄匠?duì)瑞士提到最多的是瑞士銀行金融服務(wù)業(yè)發(fā)達(dá)，豪不夸張的講，世界人民錢存得最多的地方就是在“瑞士”。多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm，此時(shí)的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜，要在短期內(nèi)趕上或達(dá)到國(guó)外慢走絲的水平，走引進(jìn)合資開廠是一個(gè)好法子，但從目前的慢走絲相關(guān)合資現(xiàn)狀來看也只是為了在價(jià)格上有“優(yōu)勢(shì)”而為。組裝，一些無關(guān)緊要的部件生產(chǎn)，象外殼，根本上不涉及慢走絲的核心技術(shù)，象控制系統(tǒng)，電源。對(duì)國(guó)外慢走絲技術(shù)的吸收和消化沒有，這中間合資的目的更多的是“商機(jī)”。如果在慢走絲的合資中電極絲損耗≤0. 01 ㎜ /20 萬㎜2 。這些性能指標(biāo)看起來已經(jīng)比較不錯(cuò)，但需要注意的是，常?？吹綇氖驴熳呓z的同行“金盤洗手不干”，改行學(xué)藝，想改行方便一點(diǎn)的就去和以前有聯(lián)系的慢走絲做學(xué)徒，有的去學(xué)設(shè)計(jì)。膽子大一點(diǎn)的干脆買二臺(tái)“寧波機(jī)”，當(dāng)個(gè)加工店老板比打工強(qiáng)多了，注意：現(xiàn)在可不要輕易試啊，加工費(fèi)從以前的幾分到現(xiàn)在的幾厘，不小心錯(cuò)一點(diǎn)，賠一點(diǎn)，只能賺一點(diǎn)人工成本費(fèi)。前天有位中山同行告訴我，一家外發(fā)的只肯發(fā)給報(bào)價(jià)二厘八的做，他順口一句“丟你個(gè)老母”。還要我們快走絲活命不？獲得這些指標(biāo)需要保證好各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，如果你是國(guó)內(nèi)的電加工機(jī)床未來消費(fèi)者，這方面也是你購(gòu)機(jī)的選擇條件之一，有第三方在質(zhì)量上的認(rèn)證擔(dān)保，出了問題好處理，放心一點(diǎn)。就會(huì)影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，中走絲加工采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求，但中走絲加工具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)，因此也有其生存的空間。慢走絲加工機(jī)床與快走絲加工機(jī)床相比，在加工效率、精度、表面質(zhì)量等方面都具有非常明顯的優(yōu)越性。雖然慢走絲加工機(jī)床的價(jià)格較貴，但隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，它將會(huì)被越來越多地應(yīng)用于各加工領(lǐng)域。

有名的徠通慢走絲

從人才培養(yǎng)上來說，比起上世界八九十年代，我們也退步不少。受社會(huì)大環(huán)境影響，比起以前嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的學(xué)術(shù)風(fēng)氣，現(xiàn)在的大學(xué)教育都重“市場(chǎng)”、尚“熱門”，大家都愿意做“立竿見影”的學(xué)術(shù)工作和成果開發(fā)。而慢走絲這種技術(shù)復(fù)雜，牽涉門類廣的領(lǐng)域，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，開發(fā)周期長(zhǎng)，人才培養(yǎng)的落后也就在意料之中了。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，改革開放的頭幾年，我們各行各業(yè)向國(guó)外先進(jìn)方面學(xué)習(xí)，現(xiàn)在世界有很多國(guó)家向我們國(guó)家學(xué)習(xí)，這是國(guó)家進(jìn)步發(fā)達(dá)的象征，然而，我認(rèn)為在我們的電加工行業(yè)還得向國(guó)外同行學(xué)習(xí)，不說迎頭趕上，也不能在技術(shù)上越來越遠(yuǎn)。差距越來越大，只會(huì)對(duì)我們將來占領(lǐng)電加工高端產(chǎn)品市場(chǎng)越來越難，現(xiàn)在沒有市場(chǎng)，不等于我們“放棄”，拱手相讓。中走絲加工采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求，模板上型腔位置的精度很大程度取決于加工前的定位。為了實(shí)現(xiàn)高精度的定位精度，工件必須有精密、明確的基準(zhǔn)面。電極絲必須進(jìn)行過自動(dòng)垂直找正，不要使用火花校正的方法，因?yàn)樗y以獲得較高精度的垂直度，會(huì)影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度，兩基準(zhǔn)邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進(jìn)行幾次，檢查并確認(rèn)定位精度。跳步加工如果發(fā)生較大的位置精度誤差，要檢查加工是否發(fā)生變形。對(duì)于多型腔的加工，編程排工藝時(shí)，可以先對(duì)所有型孔進(jìn)行粗加工，充分釋放材料的應(yīng)力，再統(tǒng)一進(jìn)行修切加工，可以實(shí)現(xiàn)更高精度的跳步精度。編程時(shí)不要使用增量編程方式，以免誤差疊加后產(chǎn)生較大的差值。機(jī)床的軸應(yīng)按時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，及時(shí)進(jìn)行機(jī)械精度的檢測(cè)與修正，使機(jī)床處于良好的精度狀態(tài)。但中走絲加工具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)，因此也有其生存的空間。說起瑞士做電加工產(chǎn)品真正是在從1954年開始，這之前，你可能不知道夏米爾是跟“汽車”聯(lián)系在一起，在1906年的后期，夏米爾開始生產(chǎn)汽車，車的牌子就沒有介紹了，我也查不到，英文太差了。到了1954年，阿奇夏米爾展出了第一臺(tái)電火花成型機(jī)床。1957年阿奇公司在瑞士Losone建廠造火花機(jī)，1969年終于推出能批量生產(chǎn)的“數(shù)控電火花線割機(jī)”。1996年由瑞士喬治費(fèi)歇爾股份公司將阿奇和夏米爾兩家公司合并組成我們現(xiàn)在知道的“阿奇夏米爾集團(tuán)，也就是我們?cè)谡箷?huì)上見到的著名英文商標(biāo)“+GF+AgieCharmilles.慢走絲加工機(jī)床與快走絲加工機(jī)床相比，讓您體驗(yàn)前所未有的慢走絲線切割的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少手工操作并增加加工時(shí)間。在加工效率、精度、表面質(zhì)量等方面都具有非常明顯的優(yōu)越性。雖然慢走絲加工機(jī)床的價(jià)格較貴，與最高檔慢絲的裝飾也一樣。紅色“熱烈”，工作的時(shí)候人有“激情”。但隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，它將會(huì)被越來越多地應(yīng)用于各加工領(lǐng)域。慢走絲也是線切割的一種，是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機(jī)床）電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2ms，精度達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。加工出來的表面很光。

有名的徠通慢走絲

為了獲得可靠的加工質(zhì)量，機(jī)床工藝專家系統(tǒng)生成的加工參數(shù)一般偏保守，多次切割兩刀之間所預(yù)留的材料余量會(huì)相對(duì)較多。實(shí)際生產(chǎn)中，通過修改偏移量，減少材料余量可以大幅度提高修切加工的效率，比如工藝專家系統(tǒng)生成的割一修三的偏移量為0.246、0.166、0.146、0.136，可以修改為0.233、0.163、0.145、0.136。但需要注意，材料余量不能減小太多，否則會(huì)導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)欠修的不良情況。中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫MS-WEDM），經(jīng)常在網(wǎng)上有人問我對(duì)他所說的機(jī)床質(zhì)量怎樣，說心里話，“一言難盡”，國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)廠家的電加工產(chǎn)品還沒有象我們吃的食品一樣有嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度，產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)自由得很，比我們鄉(xiāng)下的菜園門進(jìn)出還容易，沒有準(zhǔn)入制，門檻太低，盡管國(guó)內(nèi)有從事電加工產(chǎn)品認(rèn)證的機(jī)構(gòu)，也少有廠家問津，何必自找麻煩。象通過“機(jī)械工業(yè)電加工機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心”認(rèn)證的國(guó)內(nèi)廠家就少得可憐，有的企業(yè)是為了出口而不得不有這道手續(xù)，也真奇怪，在我經(jīng)常遇到國(guó)內(nèi)不管是內(nèi)地用戶，還是外資用戶，很少有就產(chǎn)品各項(xiàng)認(rèn)證提出要求的，也許他們就知道國(guó)內(nèi)這行業(yè)的現(xiàn)狀，要求那么嚴(yán)，生意就做不了“中國(guó)國(guó)情”要隨鄉(xiāng)入俗。屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。程序內(nèi)BACK代表”之前”的意思，執(zhí)行前面需加MOO，大寫.例如:M00BACK0.5表示上一段走完之前的0.5暫停；JUMP代表呼喚的意思，執(zhí)行后面加N，且有同樣的四位數(shù)字。例如JUMP1111那么就從后面的N1111程式開始執(zhí)行加工N1111到前面JUMP1111之間的程式不執(zhí)行。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，ElectronicaGroup也為印度續(xù)寫了慢走絲神話，人家能把公司開到電加工王國(guó)瑞士。鉆到阿奇夏米爾的老繅，這一點(diǎn)印度人牛皮。目的我想不說各位也能猜中.而且他們聲稱在歐洲瑞士設(shè)立電加工銷售辦事處。真是印度“猛男”。即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差。能獲得國(guó)家的支持，是慢走絲最終能與國(guó)外慢走絲竟?fàn)幍耐苿?dòng)。資金上的支持是一個(gè)方面?，F(xiàn)在我們國(guó)家并不缺錢，關(guān)鍵是怎樣從政策上引導(dǎo)企業(yè)愿意把資金、時(shí)間、精力真正投入到像慢走絲制造的項(xiàng)目上來。市場(chǎng)環(huán)境不可能等待企業(yè)花很長(zhǎng)時(shí)間，甚至是幾十年的時(shí)間來“研發(fā)制造”！

之前“崩口問題”一直是困擾該客戶的難題?？蛻魢L試多家國(guó)產(chǎn)切割絲均不能達(dá)到滿意的效果。要么是加工狀況不穩(wěn)定經(jīng)常出現(xiàn)斷線等現(xiàn)象導(dǎo)致刃口不整齊；要么是崩口過大這兩者都會(huì)影響刀具的切削質(zhì)量和使用壽命；后續(xù)客戶不斷的摸索終于找到了有效的解決方案這在專業(yè)加工領(lǐng)域不得不說是秘訣。那么使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。這臺(tái)上身，下身和印度女孩打扮更接近。這款印度早期第一代慢走絲“印度味”更濃。因此用戶所說的“中走絲”，電極絲的直徑與材料對(duì)主切加工的效率影響較大。慢走絲線切割加工常用的電極絲直徑有0.20㎜、0.25㎜兩種。Φ0.2㎜電極絲在工件高度小于10㎜可以獲得比Φ0.25mm電極絲更理想的主切加工效率，這是因?yàn)榍锌p窄，工件薄，總的蝕除量小。而在工件高度達(dá)到40mm以上時(shí)，Φ0.25mm的電極絲與Φ0.2mm電極絲相比，加工效率就會(huì)高出約25%，因?yàn)楹穸仍黾樱^粗的電極絲可以承受更大的脈沖能量，較寬的切縫有利于排屑。就電極絲材料而言，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的還是廉價(jià)的黃銅絲。黃銅絲是純銅與鋅的合金。鋅的熔點(diǎn)較低能夠改善加工過程中的沖洗性能，同時(shí)在切割過程中，鋅受高溫氣化使得熱量充分傳遞到工件加工表面，因此從理論上講，鋅的比例越高越有利于提高加工效率。但在黃銅絲的制造過程中，當(dāng)鋅的比例超過一定范圍后材料就會(huì)變得太脆而不適合拉絲。后來人們想到了在黃銅絲外面單獨(dú)加一層鋅，也就是鍍鋅絲，它的加工效率比黃銅絲能夠提高約30%，并且不容易斷絲。在追求高效率加工的情況下可以優(yōu)先選用鍍鋅絲。實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，在瑞士做產(chǎn)品講求做設(shè)計(jì)，從鐘表款式樣式到電加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)上沒少下“功夫”，你可以在一個(gè)展會(huì)上將他們的線割產(chǎn)品與別家從各方面比一比，獨(dú)樹一幟在產(chǎn)品“身體內(nèi)”追求高精度指標(biāo)，在性能上講究“完全滿足用戶的要求，”Achievemore成就更多。。?！睆亩陔娂庸ば袠I(yè)做“領(lǐng)袖”地位，當(dāng)電加工產(chǎn)品王國(guó)的“國(guó)王”當(dāng)之無愧。并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。低速走絲機(jī)之間。因此用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。目前快走絲加工機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2min，多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm，此時(shí)的平均效率為50㎜2min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜，電極絲損耗≤0.01㎜20萬㎜2。這些性能指標(biāo)看起來已經(jīng)比較不錯(cuò)，但需要注意的是，獲得這些指標(biāo)需要保證好各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會(huì)影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。