近幾年，我國模具業(yè)開展迅速，但遠遠不能適應國民經(jīng)濟開展的需求。最主要的問題是等級低模具過剩，高級模具卻供不應求，乃至有必要依靠進口。因而，模具企業(yè)有必要找準自己的缺點，咱們與國外同行的距離主要在以下五方面。

原材料問題

    受售價約束，國產(chǎn)模具多選用2Cr13和3Cr13作精細熱處理，而國外則選用專用模具材料DINI、2316，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國產(chǎn)材料。這從根本上影響了國產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。

制作工藝水平
 
    國內(nèi)模具出產(chǎn)廠家，工藝條件良莠不齊，距離很大。不少廠家因為設備不配套許多作業(yè)依靠手工完結，嚴重影響了精度和質(zhì)量。 比方，我國特有的快走絲線割，只有我國才存在的，切割精細遠遠談不上精細，是發(fā)生偷工減料的溫床。

模具規(guī)劃系統(tǒng)
 
    國內(nèi)一些出產(chǎn)廠家雖然也選用了計算機輔助規(guī)劃(CAD)和計算機輔助制作技術(CAM)，但仍舊停留在引入、消化和吸收階段，難以形成具有成熟的理論指導和規(guī)劃系統(tǒng)。因而，規(guī)范模具規(guī)劃軟件系統(tǒng)的開發(fā)是燃眉之急。

調(diào)試水平
 
    模具就其本質(zhì)而言歸于工裝，出產(chǎn)出合格制品才是最終意圖。因而，模具的質(zhì)量、性能依靠試模結果檢驗。國內(nèi)模具廠因交貨期短，試模設備約束，往往把質(zhì)量檢驗作業(yè)放在用戶處試模，易給用戶造成很多的損失和糟蹋。而且因為修模受時間，場所約束，往往難以調(diào)試出最佳狀態(tài)。而國外一些開展較好的企業(yè)都具有自己的試模場所和設備，能夠模擬用戶的作業(yè)條件試模，所以能在最短的時限到達很好的作用。

配套系統(tǒng)
 
    我國模具出產(chǎn)企業(yè)習氣埋頭搞出產(chǎn)科研，而忽視了與其他設備供應商、質(zhì)料供應商協(xié)作。無形中使用戶走了許多彎路。咱們的模具廠有必要和其他廠家及各大科研院所共同協(xié)作，為用戶發(fā)明最佳的制品，發(fā)明更大的利潤，才有希望為自己營造寬廣的開展空間。